side_banner

produkt

PP PE-filmresirkuleringsekstrudermaskin med makuleringsagglomerator

Kort beskrivelse:

Med bittesmå metall få knust skrue og tønne lett, mange kunder etterspør
Beltetransportør låses med makuleringskomprimator.Når komprimatorens indre temperatur blir høy for mye, og dens ampere øker for mye, stopper båndtransportøren automatisk.
Komprimatorkutterventil, som kan overvåke materialmatehastigheten med å unngå smeltet komprimator.Den utformingen hjelper til med balansert skjæring.
Dobbelt vakuumavgassingssystem som kan tømme gass og vann i stor grad.
Ulike hydrauliske filtreringssystem sikrer stor filtreringsskjerm for urenheter.Stabilt trykk og rask skjermskiftehastighet.
Kuttesystem brukt i henhold til materialfunksjon


Produkt detalj

plastgjenvinnings- og granuleringsmaskin

utstyr for gjenvinning av litiumbatterier

Produktetiketter

FAQ

Produktvideo:

PP PE film resirkuleringsekstrudermaskin med makuleringsagglomerator/kutterkomprimator

Behandler materialebilder:

svd

Behandlingsmateriale:

HDPE, LDPE, LLDPE, PP, f.eks. filmer, poser, flak, filmruller, strekkfilm, krympefilm, flerlagsfilm, avskjæringer av t-skjorteposer
Skummet PE, EPS og XPS: ruller, pose, laken, matbeholder, fruktnett, deksel
Tekstil: PP-fiber, raffia, silke, garn, vevd veske, jumbopose

Egenskaper:

Dette komprimatorintegrerte pelletiseringssystemet gagner resirkulert materiale uten forhåndsskjæring
Komprimering blir utstyrt med kutterventiler, som brukes til å kontrollere matehastigheten for materiale
Vakuumsystem for å eksosere vann eller gass i stor grad
Utmerket hydraulisk silfilter med stabilt trykk for non-stop, ingen lekkasje
Strømsparing med høy effekt (0,28kwh/kg)

Generell arbeidsprosess:
1. Beltetransportør overføre materiale til makuleringskomprimator.
2. Forriglingskontrollsystemet mellom båndtransport til og makuleringskomprimator sikrer balansemating uten smeltet komprimator.
3. På bunnen av komprimatoren er det ett skjærebrett.med sentrifugalkraft blir resirkulert materiale forhåndskåret av innvendige roterende kuttere og stasjonære kuttere.
4. Etter det går materialet inn i avgassingsskruen fra siden av komprimatoren.
5.Med skrueoppvarming blir plast semi-plastifiseringsmateriale.
6. Og deretter, halvplastmateriale kuttes i pellets.

Teknisk hovedparameter:

Modell ML75 ML85 ML100 ML130 ML160 ML180
Skrue diameter (mm) 75 85 100 130 160 180
L/D 26 til 37
Utgang (kg/t) 100-180 180-250 250-350 500 600-800 1000

Maskinbilder:

Enkelskrue ekstruder
ML modellekstruder (2)

Dobbelttrinns resirkuleringsekstruder
ML modellekstruder (3)

Generell informasjon:

Modell navn ML
produksjon Plastpellets/granulat/harpiks/plastråstoff
Maskindeler Beltetransportør, kutterkomprimator, hovedekstruder, pelletiseringsenhet, kjølesystem, silo, skap
Resirkulering av materiale PP/PE/LDPE/HDPE film, pose, fiber
Kapasitetsområde 100 kg/t til 1200 kg/t
Fôringsmåte Transportbånd, rullekjøringssystem
Skrue diameter 75 mm til 200 mm
Skru L/D 26 til 33
Skru råstoff 38CrMoAl eller bimetallisk
avgassing Naturlig avgassing, vakuumavgassing
Kuttetype Vertikal pelletisering måte, pull strip pelletisering
Kjøletype Vannkjølt, luftkjølt
Spenning Tilpasset
Valgfrie enheter Metalldetektor, vannkjølesystem, fôringssilo, vibrasjonssystem
Leveringstid 40 til 60 dager
Garantitid 13 måneder
Teknisk støtte Maskinoppsett, installasjonsoppsett, ingeniør oversjøisk service
Sertifikat CE/SGS/TUV/CO

Hvorfor velge oss?

A.PURUI har profesjonell produsent siden 2006. vi har vår egen tekniske designavdeling.Hver ekstruder blir designet i henhold til materialfunksjonen.
B.Strømsparing med høy effekt
C.Kvalitetsgaranti er 12 måneder siden fakturadatoen.
D.Leveringstid: 40 virkedager til 60 dager
E.Ship forespurt pakke
F.Machine-installasjon er tilgjengelig ombord.Det tar omtrent 5 til 7 dager med å fullføre én gangs installasjon.Den eller de tildelte ingeniørene administrerer opplæringen av maskinens bruker, maskindrift og idriftsettelse.

Bedriftsintroduksjon:

Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd er en av de ledende produsentene av plastresirkuleringsmaskiner, ekstruder, plastgranulator og relatert hjelpeutstyr i Kina.Vårt plastpelletiseringssystem sine unike fordeler er skruedesign, høy effekt, god avgassing og god filtereffekt.Vår plastvaskelinje som knuser med tålelig motstand og skarp kutter, vaskeenheter, separerings- eller sorteringsmaskin, tørkesystem og emballasjesystem er av god kvalitet.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • En plastresirkulerings- og granuleringsmaskin er en type utstyr som brukes til å resirkulere plastavfall til granuler eller pellets som kan gjenbrukes ved produksjon av nye plastprodukter.Maskinen fungerer vanligvis ved å makulere eller male plastavfallet i små biter, deretter smelte og ekstrudere det gjennom en dyse for å danne pellets eller granuler.

    Det finnes forskjellige typer plastresirkulerings- og granuleringsmaskiner tilgjengelig, inkludert enkeltskrue og dobbelskrue ekstrudere.Noen maskiner inkluderer også tilleggsfunksjoner som skjermer for å fjerne urenheter fra plastavfallet eller kjølesystemer for å sikre at pellets størkner ordentlig.PET flaske vaskemaskin, PP vevde poser vaskelinje

    Plastgjenvinnings- og granuleringsmaskiner brukes ofte i bransjer som genererer store mengder plastavfall, som emballasje, bil og konstruksjon.Ved å resirkulere plastavfall bidrar disse maskinene til å redusere miljøpåvirkningen av plastavfall og spare ressurser ved å gjenbruke materialer som ellers ville blitt kastet.

    Gjenvinningsutstyr for litiumbatterier er en type utstyr som brukes til å resirkulere og gjenvinne verdifulle materialer fra litium-ion-batterier, som ofte brukes i elektroniske enheter som smarttelefoner, bærbare datamaskiner og elektriske kjøretøy.Utstyret fungerer vanligvis ved å bryte ned batteriene i deres bestanddeler, som katode- og anodematerialer, elektrolyttløsning og metallfolier, og deretter separere og rense disse materialene for gjenbruk.

    Det finnes forskjellige typer gjenvinningsutstyr for litiumbatterier tilgjengelig, inkludert pyrometallurgiske prosesser, hydrometallurgiske prosesser og mekaniske prosesser.Pyrometallurgiske prosesser involverer høytemperaturbehandling av batteriene for å gjenvinne metaller som kobber, nikkel og kobolt.Hydrometallurgiske prosesser bruker kjemiske løsninger for å løse opp batterikomponentene og gjenvinne metaller, mens mekaniske prosesser involverer makulering og fresing av batteriene for å skille materialene.

    Gjenvinningsutstyr for litiumbatterier er viktig for å redusere miljøpåvirkningen av batteriavhending og spare ressurser ved å gjenvinne verdifulle metaller og materialer som kan gjenbrukes i nye batterier eller andre produkter.

    I tillegg til miljø- og ressursbesparende fordeler, har gjenvinningsutstyr for litiumbatterier også økonomiske fordeler.Gjenvinning av verdifulle metaller og materialer fra brukte batterier kan redusere kostnadene ved å produsere nye batterier, samt skape nye inntektsstrømmer for selskaper som er involvert i gjenvinningsprosessen.

    Videre driver den økende etterspørselen etter elektriske kjøretøy og andre elektroniske enheter behovet for en mer effektiv og bærekraftig batterigjenvinningsindustri.Gjenvinningsutstyr for litiumbatterier kan bidra til å møte denne etterspørselen ved å tilby en pålitelig og kostnadseffektiv måte å gjenvinne verdifulle materialer fra brukte batterier.

    Det er imidlertid viktig å merke seg at gjenvinning av litiumbatterier fortsatt er en relativt ny industri, og det er utfordringer å overvinne når det gjelder å utvikle effektive og kostnadseffektive resirkuleringsprosesser.I tillegg er riktig håndtering og avhending av batteriavfall avgjørende for å unngå miljø- og helsefarer.Derfor må det være riktige forskrifter og sikkerhetstiltak for å sikre ansvarlig håndtering og resirkulering av litiumbatterier.


  • Skriv din melding her og send den til oss