Post forbruker PET-flasker

Vaske- og resirkuleringsteknologien til PET-flasker som vasker PET-flasken etter forbruk etter innsamling.PET-flaskevaskelinje er å fjerne urenheter (inkludert etikettseparasjon, flaskeoverflaterensing, flaskeklassifisering, metallfjerning, etc.), redusere volumet av flaskene i stykker, og deretter rense og rense dem igjen.Til slutt kan de brukes som resirkulerte PET-råvarer.De endelige PET-flakene kan brukes til flaske til flaske, termoformer, film eller ark, fiber eller stropper.

PET-flasker etter forbruk er uten tvil blant de viktigste komponentene i resirkuleringsmarkedet.Resirkulert PET kan brukes i en lang rekke sluttapplikasjoner, med svært interessant og lønnsom økonomisk avkastning for resirkuleringsselskapene.

Siden kvaliteten på de innsamlede PET-flaskene varierer betydelig fra land til land, og til og med innenfor samme land, og da forholdene kan være svært dårlige, er det nødvendig å være kontinuerlig oppdatert på teknologiene og tekniske løsninger for PET-resirkulering, for å å behandle de vanskeligste og mest forurensede materialene riktig og nå den beste sluttkvaliteten.

Resirkuleringslinjer for PET-flasker

PURUI, takket være sin verdensomspennende erfaring innen resirkulering av PET-flasker, kan gi sine kunder riktige tekniske løsninger og toppmoderne resirkuleringsteknologier, og levere et svar som er skreddersydd for de ofte skiftende behovene til kundene og markedet.

innen PET-resirkulering tilbyr PURUI state-of-the-art resirkuleringsteknologi, med nøkkelferdige installasjoner som har det bredeste spekteret og fleksibiliteten i produksjonskapasitet (fra 500 til over 5000 Kg/t utgang).

1. Fæding og ballebryter

Innkommende PET-flaskeballer mottas, åpnes og mates regelmessig inn i linjen for materialdeteksjon.Flasker måles inn i linjestrømmen for jevn prosesskontroll.Det skrånende transportbåndet er normalt plassert under gulvnivået for å romme hele ballen.Denne utformingen gir operatøren tid til å utføre andre funksjoner i tillegg til lasting. Fôringsprosessen kan utføres veldig raskt og rent.

Ballebryteren er utstyrt med 4 aksler, drevet av oleo dynamiske motorer med lav rotasjonshastighet.Skaftene er utstyrt med årer som knekker ballene og lar flaskene falle uten å gå i stykker.

2.forvask/tørk separat

Denne delen tillater fjerning av mange av de faste forurensningene (sand, steiner, etc.), og representerer det første rensetrinnet i prosessen.

3. Deballer

Dette utstyret er konstruert av PURUI for å løse problemet medhylse (PVC) etiketter.PURUI har designet og utviklet et system som enkelt kan åpne hylseetikettene uten å knekke flaskene og spare de fleste flaskehalsene.Systemet, installert i mange av PURUIs gjenvinningsanlegg, har også vist seg å være en gyldig renseriløsning for andre plastmaterialer.For mer informasjon, se de spesifikke delene av nettstedet vårt:PET flaske vaskemaskin.

4. varm vask

Dette varmevasketrinnet er avgjørende for at linjen skal kunne akseptere PET-flasker av dårligste kvalitet, og kontinuerlig fjerne store og slitende forurensninger.Varm eller kald forvask kan brukes til å delvis fjerne papir- eller plastetiketter, lim og innledende overflateforurensninger.Dette oppnås ved å bruke saktegående maskiner med svært få bevegelige deler.Denne seksjonen bruker vann som kommer fra vaskeseksjonen, som ellers ville blitt sluppet ut som avfall.

4.Fines separasjon

Et elutriasjonssystem brukes til å skille gjenværende etiketter, som har dimensjoner nær PET-flakstørrelsen, samt PVC, PET-film, støv og finstoff.
Eventuelle endelige metaller, fremmede materialer eller farger fjernes takket være automatiske, høykvalitets, flak-sorteringsteknologier, som sikrer ekstremt høy kvalitet på de endelige PET-flakene.