Fleksibel laminert plastfilm resirkuleringsekstruder
I tillegg til internt (postindustrielt) filmavfall, er systemet også i stand til å behandle vaskede flak, skrap og ettermaling (forknust stivt plastavfall fra injeksjon og ekstrudering).Dette utstyret anbefales sterkt for pakkefilmprodusenter av kommersielle poser, søppelsekker, landbruksfilmer, matemballasje, krympe- og strekkfilmer, samt produsenter i den vevde industrien av PP-vevde poser, jumboposer, tape og garn.Andre typer materialer som PS-plate, PE- og PS-skum, PE-nett, EVA, PP blandet med PU kan også brukes på denne maskinen
bearbeidingsmaterialer:
Velg din modell
| Produksjon: 80~120 kg/t Skruediameter: 75mm TYPE:ML75 | Produksjon: 150~250 kg/t Skruediameter: 85mm TYPE:ML85 | Produksjon: 250~400 kg/t Skrue diameter: 100mm TYPE:ML100 |
| Produksjon: 400~500 kg/t Skruediameter: 130mm TYPE: ML130 | Produksjon: 700~800 kg/t Skruediameter: 160mm TYPE:ML160 | Produksjon: 850~1000 kg/t Skruediameter: 180mm TYPE:ML180 |
SPESIFIKASJON:
| Modell navn | ML |
| Sluttprodukt | Plastpellets/granulat |
| Maskinkomponenter | Transportbånd, kutterkomprimatorkvern, ekstruder, pelletiseringsenhet, vannkjølingenhet, tørkeenhet, silotank |
| Resirkulering av materiale | HDPE,LDPE,LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA,PC,PS,PU,EPS |
| Utgangsområde | 100 kg ~ 1000 kg/t |
| Fôring | Transportbånd (standard), niprullmater (valgfritt) |
| Skruediameter | 75~180mm (tilpasset) |
| Skru L/D | 30/1,32/1,34/1,36/1 (tilpasset) |
| Skruemateriale | SACM-645 |
| Avgassing | Enkel eller dobbel ventilert avgassing, uventilert for ikke-trykt film (tilpasset) |
| Skjæretype | Pelletisering av het ansiktsform (vannringpelletisering) |
| Avkjøling | Vannkjølt |
| Spenning | Tilpasset basert på forespørsel (For eksempel: USA 480V 60Hz, Mexico 440V/220V 60Hz, Saudi-Arabia 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...) |
| Valgfrie enheter | Metalldetektor, Nipprulle for filmrullmating, Additivmater for masterbatch, Sentrifugetørker for tørking |
| Leveringstid | 60 ~ 80 dager for tilpasset maskin.Maskiner på lager tilgjengelig |
| Garanti | 1 år |
| Teknisk assistanse | Ingeniører tilgjengelig for service på maskiner i utlandet |
En plastresirkulerings- og granuleringsmaskin er en type utstyr som brukes til å resirkulere plastavfall til granuler eller pellets som kan gjenbrukes ved produksjon av nye plastprodukter.Maskinen fungerer vanligvis ved å makulere eller male plastavfallet i små biter, deretter smelte og ekstrudere det gjennom en dyse for å danne pellets eller granuler.
Det finnes forskjellige typer plastresirkulerings- og granuleringsmaskiner tilgjengelig, inkludert enkeltskrue og dobbelskrue ekstrudere.Noen maskiner inkluderer også tilleggsfunksjoner som skjermer for å fjerne urenheter fra plastavfallet eller kjølesystemer for å sikre at pellets størkner ordentlig.PET flaske vaskemaskin, PP vevde poser vaskelinje
Plastgjenvinnings- og granuleringsmaskiner brukes ofte i bransjer som genererer store mengder plastavfall, som emballasje, bil og konstruksjon.Ved å resirkulere plastavfall bidrar disse maskinene til å redusere miljøpåvirkningen av plastavfall og spare ressurser ved å gjenbruke materialer som ellers ville blitt kastet.
Gjenvinningsutstyr for litiumbatterier er en type utstyr som brukes til å resirkulere og gjenvinne verdifulle materialer fra litium-ion-batterier, som ofte brukes i elektroniske enheter som smarttelefoner, bærbare datamaskiner og elektriske kjøretøy.Utstyret fungerer vanligvis ved å bryte ned batteriene i deres bestanddeler, som katode- og anodematerialer, elektrolyttløsning og metallfolier, og deretter separere og rense disse materialene for gjenbruk.
Det finnes forskjellige typer gjenvinningsutstyr for litiumbatterier tilgjengelig, inkludert pyrometallurgiske prosesser, hydrometallurgiske prosesser og mekaniske prosesser.Pyrometallurgiske prosesser involverer høytemperaturbehandling av batteriene for å gjenvinne metaller som kobber, nikkel og kobolt.Hydrometallurgiske prosesser bruker kjemiske løsninger for å løse opp batterikomponentene og gjenvinne metaller, mens mekaniske prosesser involverer makulering og fresing av batteriene for å skille materialene.
Gjenvinningsutstyr for litiumbatterier er viktig for å redusere miljøpåvirkningen av batteriavhending og spare ressurser ved å gjenvinne verdifulle metaller og materialer som kan gjenbrukes i nye batterier eller andre produkter.
I tillegg til miljø- og ressursbesparende fordeler, har gjenvinningsutstyr for litiumbatterier også økonomiske fordeler.Gjenvinning av verdifulle metaller og materialer fra brukte batterier kan redusere kostnadene ved å produsere nye batterier, samt skape nye inntektsstrømmer for selskaper som er involvert i gjenvinningsprosessen.
Videre driver den økende etterspørselen etter elektriske kjøretøy og andre elektroniske enheter behovet for en mer effektiv og bærekraftig batterigjenvinningsindustri.Gjenvinningsutstyr for litiumbatterier kan bidra til å møte denne etterspørselen ved å tilby en pålitelig og kostnadseffektiv måte å gjenvinne verdifulle materialer fra brukte batterier.
Det er imidlertid viktig å merke seg at gjenvinning av litiumbatterier fortsatt er en relativt ny industri, og det er utfordringer å overvinne når det gjelder å utvikle effektive og kostnadseffektive resirkuleringsprosesser.I tillegg er riktig håndtering og avhending av batteriavfall avgjørende for å unngå miljø- og helsefarer.Derfor må det være riktige forskrifter og sikkerhetstiltak for å sikre ansvarlig håndtering og resirkulering av litiumbatterier.
