Fabrikk direkte Kina Single Plastic Extruder
Nøkkelen til vår suksess er "Gode varer av høy kvalitet, rimelig salgspris og effektiv service" for fabrikk direkte Kina Single Plastic Extruder, Vi håper inderlig å etablere noen tilfredsstillende assosiasjoner sammen med deg fra nær til lang sikt.Vi skal holde deg informert om fremgangen vår og holde deg oppdatert for å bygge stabile organisasjonsrelasjoner sammen med deg.
Nøkkelen til vår suksess er "Gode varer av høy kvalitet, rimelig salgspris og effektiv service" forKina ekstruder, plastekstruder, på grunn av at selskapet vårt har vedvart i ledelsesideen om "overlevelse ved kvalitet, utvikling ved tjeneste, nytte av omdømme".Vi innser fullt ut den gode kredittverdigheten, varene av høy kvalitet, den rimelige prisen og de dyktige tjenestene er grunnen til at kundene velger oss som deres langsiktige forretningspartner.
Produktvideo:
Behandler materialebilder:
Behandlingsmateriale:
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, f.eks. filmer, poser, flak, filmruller, strekkfilm, krympefilm, flerlagsfilm, avskjæringer av t-skjorteposer
Skummet PE, EPS og XPS: ruller, pose, laken, matbeholder, fruktnett, deksel
Tekstil: PP-fiber, raffia, silke, garn, vevd veske, jumbopose
Egenskaper:
Dette komprimatorintegrerte pelletiseringssystemet gagner resirkulert materiale uten forhåndsskjæring
Komprimering blir utstyrt med kutterventiler, som brukes til å kontrollere matehastigheten for materiale
Vakuumsystem for å eksosere vann eller gass i stor grad
Utmerket hydraulisk silfilter med stabilt trykk for non-stop, ingen lekkasje
Strømsparing med høy effekt (0,28kwh/kg)
Generell arbeidsprosess:
1. Beltetransportør overføre materiale til makuleringskomprimator.
2. Forriglingskontrollsystemet mellom båndtransport til og makuleringskomprimator sikrer balansemating uten smeltet komprimator.
3. På bunnen av komprimatoren er det ett skjærebrett.med sentrifugalkraft blir resirkulert materiale forhåndskåret av innvendige roterende kuttere og stasjonære kuttere.
4. Etter det går materialet inn i avgassingsskruen fra siden av komprimatoren.
5.Med skrueoppvarming blir plast semi-plastifiseringsmateriale.
6. Og deretter, halvplastmateriale kuttes i pellets.
Teknisk hovedparameter:
Modell | ML75B | ML85B | ML100B | ML130B | ML160B | ML180B |
Skrue diameter (mm) | 75 | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 |
L/D | 26 til 37 | |||||
Utgang (kg/t) | 100-150 | 200-350 | 400 til 550 | 600 til 800 | 800 til 1000 | 1000-1200 |
Maskinbilder:
Enkelskrue ekstruder
Dobbelttrinns resirkuleringsekstruder
Generell informasjon:
Modell navn | ML |
produksjon | Plastpellets/granulat/harpiks/plastråstoff |
Maskindeler | Beltetransportør, kutterkomprimator, hovedekstruder, pelletiseringsenhet, kjølesystem, silo, skap |
Resirkulering av materiale | PP/PE/LDPE/HDPE film, pose, fiber |
Kapasitetsområde | 100 kg/t til 1200 kg/t |
Fôringsmåte | Transportbånd, rullekjøringssystem |
Skrue diameter | 75 mm til 200 mm |
Skru L/D | 26 til 33 |
Skru råstoff | 38CrMoAl eller bimetallisk |
avgassing | Naturlig avgassing, vakuumavgassing |
Skjæretype | Vertikal pelletisering måte, pull strip pelletisering |
Kjøletype | Vannkjølt, luftkjølt |
Spenning | Tilpasset |
Valgfrie enheter | Metalldetektor, vannkjølesystem, fôringssilo, vibrasjonssystem |
Leveringstid | 40 til 60 dager |
Garantitid | 13 måneder |
Teknisk støtte | Maskinoppsett, installasjonsoppsett, ingeniør oversjøisk service |
Sertifikat | CE/ SGS/ TUV/CO |
Hvorfor velge oss?
A.PURUI har profesjonell produsent siden 2006. vi har vår egen tekniske designavdeling.Hver ekstruder blir designet i henhold til materialfunksjonen.
B.Strømsparing med høy effekt
C.Kvalitetsgaranti er 12 måneder siden fakturadatoen.
D.Leveringstid: 40 virkedager til 60 dager
E.Ship forespurt pakke
F.Machine-installasjon er tilgjengelig ombord.Det tar omtrent 5 til 7 dager med å fullføre én gangs installasjon.Den eller de tildelte ingeniørene administrerer opplæringen av maskinens bruker, maskindrift og idriftsettelse.
Bedriftsintroduksjon:
Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd er en av de ledende produsentene av plastresirkuleringsmaskiner, ekstruder, plastgranulator og relatert hjelpeutstyr i Kina.Vårt plastpelletiseringssystem sine unike fordeler er skruedesign, høy effekt, god avgassing og god filtereffekt.Vår plastvaskelinje som knuser med tålelig motstand og skarp kutter, vaskeenheter, separerings- eller sorteringsmaskin, tørkesystem og emballasjesystem er av god kvalitet. Nøkkelen til vår suksess er "Gode varer av høy kvalitet, rimelig salgspris og Effektiv service" for fabrikk direkte Kina Enkel plastekstruder Twin plastskrueekstruder, Vi håper inderlig å etablere noen tilfredsstillende assosiasjoner sammen med deg fra nær til lang sikt.Vi skal holde deg informert om fremgangen vår og holde deg oppdatert for å bygge stabile organisasjonsrelasjoner sammen med deg.
Fabrikk direkteKina ekstruder, Plastic Extruder, på grunn av at selskapet vårt har holdt fast i ledelsesideen om "Overlevelse ved kvalitet, utvikling etter tjeneste, nytte av omdømme".Vi innser fullt ut den gode kredittverdigheten, varene av høy kvalitet, den rimelige prisen og de dyktige tjenestene er grunnen til at kundene velger oss som deres langsiktige forretningspartner.
En plastresirkulerings- og granuleringsmaskin er en type utstyr som brukes til å resirkulere plastavfall til granuler eller pellets som kan gjenbrukes ved produksjon av nye plastprodukter.Maskinen fungerer vanligvis ved å makulere eller male plastavfallet i små biter, deretter smelte og ekstrudere det gjennom en dyse for å danne pellets eller granuler.
Det finnes forskjellige typer plastresirkulerings- og granuleringsmaskiner tilgjengelig, inkludert enkeltskrue og dobbelskrue ekstrudere.Noen maskiner inkluderer også tilleggsfunksjoner som skjermer for å fjerne urenheter fra plastavfallet eller kjølesystemer for å sikre at pellets størkner ordentlig.PET flaske vaskemaskin, PP vevde poser vaskelinje
Plastgjenvinnings- og granuleringsmaskiner brukes ofte i bransjer som genererer store mengder plastavfall, som emballasje, bil og konstruksjon.Ved å resirkulere plastavfall bidrar disse maskinene til å redusere miljøpåvirkningen av plastavfall og spare ressurser ved å gjenbruke materialer som ellers ville blitt kastet.
Gjenvinningsutstyr for litiumbatterier er en type utstyr som brukes til å resirkulere og gjenvinne verdifulle materialer fra litium-ion-batterier, som ofte brukes i elektroniske enheter som smarttelefoner, bærbare datamaskiner og elektriske kjøretøy.Utstyret fungerer vanligvis ved å bryte ned batteriene i deres bestanddeler, som katode- og anodematerialer, elektrolyttløsning og metallfolier, og deretter separere og rense disse materialene for gjenbruk.
Det finnes forskjellige typer gjenvinningsutstyr for litiumbatterier tilgjengelig, inkludert pyrometallurgiske prosesser, hydrometallurgiske prosesser og mekaniske prosesser.Pyrometallurgiske prosesser involverer høytemperaturbehandling av batteriene for å gjenvinne metaller som kobber, nikkel og kobolt.Hydrometallurgiske prosesser bruker kjemiske løsninger for å løse opp batterikomponentene og gjenvinne metaller, mens mekaniske prosesser involverer makulering og fresing av batteriene for å skille materialene.
Gjenvinningsutstyr for litiumbatterier er viktig for å redusere miljøpåvirkningen av batteriavhending og spare ressurser ved å gjenvinne verdifulle metaller og materialer som kan gjenbrukes i nye batterier eller andre produkter.
I tillegg til miljø- og ressursbesparende fordeler, har gjenvinningsutstyr for litiumbatterier også økonomiske fordeler.Gjenvinning av verdifulle metaller og materialer fra brukte batterier kan redusere kostnadene ved å produsere nye batterier, samt skape nye inntektsstrømmer for selskaper som er involvert i gjenvinningsprosessen.
Videre driver den økende etterspørselen etter elektriske kjøretøy og andre elektroniske enheter behovet for en mer effektiv og bærekraftig batterigjenvinningsindustri.Gjenvinningsutstyr for litiumbatterier kan bidra til å møte denne etterspørselen ved å tilby en pålitelig og kostnadseffektiv måte å gjenvinne verdifulle materialer fra brukte batterier.
Det er imidlertid viktig å merke seg at gjenvinning av litiumbatterier fortsatt er en relativt ny industri, og det er utfordringer å overvinne når det gjelder å utvikle effektive og kostnadseffektive resirkuleringsprosesser.I tillegg er riktig håndtering og avhending av batteriavfall avgjørende for å unngå miljø- og helsefarer.Derfor må det være riktige forskrifter og sikkerhetstiltak for å sikre ansvarlig håndtering og resirkulering av litiumbatterier.