BOPP filmgranuleringsmaskin granuleringsmaskin
BOPP filmgranuleringsmaskin integrerer funksjonene knusing, komprimering, plastisering og granulering, og er egnet for plastresirkulering og granuleringsprosesser.BOPP filmgranulatoren er en pålitelig og effektiv løsning for regranulering og pelletisering av plastfilm, raffiafiber, filament, pose, vevd pose og skummateriale.Sluttproduktet produsert av Fangsheng BOPP filmgranulator/pelletiseringsmaskin er i form av granulat/granulat, som kan settes direkte inn i produksjonslinjen for filmblåsing, rørekstrudering og plastinjeksjon, etc.
Maskinen er en slags plastresirkuleringsmaskin.Den kan overføre avfallsmaterialet til brukbare pellets for videre produksjon.
BOPP filmgranuleringsmaskinfunksjoner:
1. BOPP filmgranuleringsmaskinen har god tilpasningsevne, nesten alle typer konvensjonell plastgranulering kan tilpasses.Energiforbruksforholdet til plastgjenvinningsmaskinen er lavt.Kvaliteten på produksjonsproduktet og det omfattende konkurransefortrinn er åpenbare.
2. På enden av skruehylsen kan en resirkuleringsgranulator utstyrt med en dobbelkolonne rask hydraulisk non-stop skjermveksler effektivt filtrere ut smuss i plastsmelten.
3. De nye partiklene etter blåsestøping eller injeksjon kan brukes til å lage nye plastprodukter.For eksempel plastfilmer, plastposer, plastflasker, plastpaller, plastbokser, plastfat osv.
4. Det automatiske kraftfordelingssystemet er tatt i bruk for å sikre normal drift av motoren.
Teknisk parameter for BOPP Films Resirkuleringsgranuleringsmaskin:
Normal:
| Modell | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 |
| Utgang (kg/t) | 120-180 | 180-300 | 400-500 | 600-800 | 800-1000 |
Høy ytelse, lavt forbruk:
| Modell | ML100B | ML130B | ML160B | ML180B |
| Utgang (kg/t) | 350-400 | 500-600 | 600-800 | 1000-1100 |
Arbeidsprosedyre for BOPP Films Resirkulering av granuleringsmaskin:
bopp film → transportbånd → komprimator → enkeltskrue ekstruder → hydraulisk skjermveksler → pelletiseringssystem → luftoverføring → silolagring
Detaljer om BOPP-filmgranuleringsutstyr:
Vannring Dyse-skjæresystem
Vannringdyse-/strengskjæringsmetoder brukes vanligvis.I vannring-skjæresystem vil de roterende skjærebladene være pneumatisk tilpasset fullstendig og tett til matrisoverflaten for å sikre effektiv skjæring.Rotasjonshastigheten til bladene justeres automatisk av modulsystemet i henhold til smeltetrykket på dyseflaten.
video:
Eventuelle spørsmål, vennligst kontakt oss fritt.
En plastresirkulerings- og granuleringsmaskin er en type utstyr som brukes til å resirkulere plastavfall til granuler eller pellets som kan gjenbrukes ved produksjon av nye plastprodukter.Maskinen fungerer vanligvis ved å makulere eller male plastavfallet i små biter, deretter smelte og ekstrudere det gjennom en dyse for å danne pellets eller granuler.
Det finnes forskjellige typer plastresirkulerings- og granuleringsmaskiner tilgjengelig, inkludert enkeltskrue og dobbelskrue ekstrudere.Noen maskiner inkluderer også tilleggsfunksjoner som skjermer for å fjerne urenheter fra plastavfallet eller kjølesystemer for å sikre at pellets størkner ordentlig.PET flaske vaskemaskin, PP vevde poser vaskelinje
Plastgjenvinnings- og granuleringsmaskiner brukes ofte i bransjer som genererer store mengder plastavfall, som emballasje, bil og konstruksjon.Ved å resirkulere plastavfall bidrar disse maskinene til å redusere miljøpåvirkningen av plastavfall og spare ressurser ved å gjenbruke materialer som ellers ville blitt kastet.
Gjenvinningsutstyr for litiumbatterier er en type utstyr som brukes til å resirkulere og gjenvinne verdifulle materialer fra litium-ion-batterier, som ofte brukes i elektroniske enheter som smarttelefoner, bærbare datamaskiner og elektriske kjøretøy.Utstyret fungerer vanligvis ved å bryte ned batteriene i deres bestanddeler, som katode- og anodematerialer, elektrolyttløsning og metallfolier, og deretter separere og rense disse materialene for gjenbruk.
Det finnes forskjellige typer gjenvinningsutstyr for litiumbatterier tilgjengelig, inkludert pyrometallurgiske prosesser, hydrometallurgiske prosesser og mekaniske prosesser.Pyrometallurgiske prosesser involverer høytemperaturbehandling av batteriene for å gjenvinne metaller som kobber, nikkel og kobolt.Hydrometallurgiske prosesser bruker kjemiske løsninger for å løse opp batterikomponentene og gjenvinne metaller, mens mekaniske prosesser involverer makulering og fresing av batteriene for å skille materialene.
Gjenvinningsutstyr for litiumbatterier er viktig for å redusere miljøpåvirkningen av batteriavhending og spare ressurser ved å gjenvinne verdifulle metaller og materialer som kan gjenbrukes i nye batterier eller andre produkter.
I tillegg til miljø- og ressursbesparende fordeler, har gjenvinningsutstyr for litiumbatterier også økonomiske fordeler.Gjenvinning av verdifulle metaller og materialer fra brukte batterier kan redusere kostnadene ved å produsere nye batterier, samt skape nye inntektsstrømmer for selskaper som er involvert i gjenvinningsprosessen.
Videre driver den økende etterspørselen etter elektriske kjøretøy og andre elektroniske enheter behovet for en mer effektiv og bærekraftig batterigjenvinningsindustri.Gjenvinningsutstyr for litiumbatterier kan bidra til å møte denne etterspørselen ved å tilby en pålitelig og kostnadseffektiv måte å gjenvinne verdifulle materialer fra brukte batterier.
Det er imidlertid viktig å merke seg at gjenvinning av litiumbatterier fortsatt er en relativt ny industri, og det er utfordringer å overvinne når det gjelder å utvikle effektive og kostnadseffektive resirkuleringsprosesser.I tillegg er riktig håndtering og avhending av batteriavfall avgjørende for å unngå miljø- og helsefarer.Derfor må det være riktige forskrifter og sikkerhetstiltak for å sikre ansvarlig håndtering og resirkulering av litiumbatterier.
